Hvad er forskellen mellem hvid korund og hvid korund pulver i fliser og glas

Med den kontinuerlige udvikling af keramik- og glasindustrien er der en stigende efterspørgsel efter at sikre hvidhed, sintringsadfærd, ridsefasthed og glasurklarhed, samtidig med at råvareomkostninger og batchkonsistens kontrolleres. Konventionelt hvidt smeltet aluminiumoxid knuses og sigtes typisk i granulær form, hvilket resulterer i et bredt partikelstørrelsesområde (f.eks. d50 ca. 10-80 µm). Det bruges nu almindeligvis til at erstatte bauxit eller calcineret aluminiumoxid i høj-aluminiumoxidfliser og slidbestandige-glasurer, der kræver høj mekanisk styrke, slidstyrke og dimensionsstabilitet.

Derudover forbedrer hvid korund med stor partikelstørrelse pakning og reducerer brændt porøsitet, hvilket øger slidstyrken på tekniske fliseoverflader.

I modsætning til granulært hvidt smeltet aluminiumoxid gennemgår mikroniseret hvidt aluminiumoxid omfattende rensning (bejdsning, magnetisk adskillelse og gentagen rensning) og kontrolleret tørring under produktionen for at minimere overfladeforurening og agglomeration under forarbejdning. Mikroniseret hvid korund forbedrer glasurens hvidhed (erstatter titaniumdioxid eller opnår højere hvidhed ved at reducere jernindholdet), stabiliserer glansen og hjælper med at kontrollere viskositeten, som en fin- ildfast fase og brydningsindeksmodificerer i glasurer og smelter.

Ydermere forbedrer mikroniseret hvid korund rheologiske egenskaber, reducerer variabiliteten i glasurens åbningstid og reducerer med samme flux glasurens viskositet, hvilket resulterer i et tyndere, mere ensartet glasurlag. Ydermere fylder de mikroniserede aluminiumoxidpartikler overfladens mikroporer, hvilket resulterer i en mere ensartet poleringseffekt efter brænding og forbedret ridsemodstand, mens de optiske defekter forårsaget af grove partikler undgås. Ydermere hjælper det unikke morfologiske design med at reducere gasindfangning og nålehuller under hurtig affyring.