Sådan vælger du den bedste kvalitet til poleringssandblæsning

Granatets iboende egenskaber omfatter kantede partikler, medium hårdhed (ca. 6,5-7,5 på Mohs-skalaen), høj vægtfylde (typisk ≈3,5-4,2 g/cm³), høj energioverførselseffektivitet og modstandsdygtighed over for pulverisering. Granatsand bruges primært til vandstråleskæring, sandblæsning og efterbehandlingsprocesser. Med hensyn til forarbejdning bruges de til mineralsk behandling og vask for at fjerne vedhæftende pulver og mineralpartikler af lav-kvalitet og til kontrolleret knusning for at tilbageholde skarpe-vinklede partikler. Derfor er granat-slibemidler et foretrukket valg til forarbejdning, der kræver glat eller delikat efterbehandling.

Vores stålmetalhagl er primært rettet mod brugere, der søger sprængning, rengøring, afkulning, gnidning og overfladehærdning. Dens nøglefunktioner omfatter en sfærisk form, høj densitet (≈7,7-7,85 g/cm³) og høj genanvendelighed. Varmebehandling kan også opnå en specificeret hårdhed i henhold til specifikationer. Takket være smeltning, isotermisk behandling og sortering sikrer vores afrundede partikelstørrelse en jævn påvirkning, hvilket resulterer i en høj udnyttelsesgrad for vores stålhagl af høj-kvalitet.

Stålkorn er primært et polerende slibemiddel dannet ved at knuse stålhagl. Dette bevarer ikke kun høj hårdhed, men skaber også skarpe kanter og hjørner, hvilket forbedrer skæreeffektiviteten. Denne geometri genererer høj lokaliseret skærespænding ved stød, hvilket væsentligt forbedrer fjernelseshastigheden. Dens nøglekarakteristika er dens kantede form, stærke slagkraft efter knusning og en dyb ankerprofil. Det bruges primært til grovslibning, skabe ruhed (dannende overfladekonturer) og effektiv rustfjernelse.