Hvordan kan jeg vinde så mange oversøiske kunder ved at bruge metalslibemidler?
Et sydøstasiatisk støberi og overfladebehandlingsanlæg var konstant plaget af omarbejdning og materialeændringer på grund af stramme deadlines for store mængder støbegods og ekstremt høje kundekrav til belægningsvedhæftning og overfladeruhed. Da de første gang kontaktede os, ville de blot "prøve nogle billigere stålhagl/grit." Inden for 48 timer sendte vi dem tre prøveformuleringer (sfæriskepolering af stålhagl, semi-kantet stålkorn til støberensning og groft-kornet korn til indledende afkalkning; vi leverede også en gratis prøve afsandblæsning af stålså kunden kunne eksperimentere sammen), sammen med kemisk sammensætning, partikelstørrelse PSD-billeder og foreløbige testdata fra vores eget laboratorium.
Til at begynde med fungerede forsøget godt i de første to uger-rengøringshastigheden blev forbedret, og belægningsvedhæftningen var bedre-men der opstod problemer i den tredje uge: Deres genbrugssystem akkumulerede en stor mængde støv, og brudraten oversteg standarderne, hvilket fik sprængningskabinen til at lukke ned. Kunden spurgte os og annullerede næsten efterfølgende prøveordrer. Vi gav dem ikke et overfladisk svar. Ingeniørteamet analyserede produktionslogfiler og prøvepartier natten over og identificerede to nøgleårsager: For det første var deres magnetiske separatorindstillinger ikke i overensstemmelse med vores anbefalinger (ukorrekt sug og skærmgab); for det andet var den første varmebehandling af stålhagl lidt for hård, hvilket førte til øgede mikro-revner under høj-cirkulation. Vi sendte straks teknikere til stedet for at justere magnetstyrken og skærmkonfigurationen af genopretningslinjen. På fabrikken sænkede vi derefter bratkølingshastigheden og finjusterede- sorteringsskærmen for at fjerne alt for fine tailings (øge D10 til den anbefalede værdi for at reducere skørhed).
To uger senere ankom den anden batch af optimerede produkter: -test på stedet viste, at rengøringseffektiviteten var ca. 30 % højere end kundens originale materiale (registrering af arbejdsskift), brud-/pulveriseringshastigheden faldt med ca. 38 % (standardcyklus-slidtest), den signifikante genvindingshastighed for magnetisk separation stabiliserede sig på 92 %, og antallet af sprøjtekabiner faldt{4} udbyttet af belægningen steg med ca. 26%. Kunden skiftede hurtigt fra en prøveordre på 8 tons til kvartalsvis levering og underskrev en årlig leveringskontrakt, der også krævede, at vi leverede PSD- og kemikalietestrapporter for hver batch og udfører kvartalsvise procesopfølgninger.- Denne proces viser, at selvom selve materialerne (sfærisk stålhagl er velegnet til polering, og stålkorn bruges til effektiv afslibning) er vigtige, så er det, der virkelig gør en aftale levedygtig, at pakke den rigtige partikelstørrelse, passende varmebehandling, genanvendelighedsmålinger og{10}}teknisk support på stedet sammen og sælge det til kunden. Pink smeltet aluminiumoxid er i øvrigt almindeligvis brugt til bearbejdning: præcisionsslibning, værktøjs- og formpolering, slibeskive og hovedfyldning og skæring og høj-slibning af specielle materialer. Når du angiver de fysiske egenskaber (kemisk sammensætning, D10–D50–D90, hårdhed, fragmenteringshastighed, genanvendelighed) og{17}}testdata på stedet for disse materialer (stålhagl/stålkorn/kromkorund) på produktsiden, vil kunderne være mere tilbøjelige til at afgive en ordre.
